20公斤空压机​(冷干燥机)采用制冷剂制冷技术

20公斤空压机后处理设备是净化压缩空气的关键设备,如除湿、过滤杂质、去除油雾等,是保护产品质量和气体设备的“最后一道屏障”。如果这个“屏障”倒下,压缩空气将毫无用处,甚至成为“洪水猛兽”。那么,压缩空气后处理技术或设备如何承担这一重要任务呢?


从行业的实际情况来看,除水、过滤、除油等净化技术并不是压缩空气行业独有的。目前,20公斤空压机行业的除水、过滤、除油等净化技术也是在借鉴其他行业技术或传统技术的基础上发展起来的。为了满足新时代高质量、低成本、低能耗的生产需求,只有创新,特别是不断加强和深化技术创新。


虽然创新已经成为企业和创业者的“标准口号”,但压缩空气后处理行业如何进行技术创新?技术创新的路径是什么?从哪些方面或角度进行技术创新?技术创新的路径必须专注于解决行业痛点,满足客户需求,引领未来发展。我们以冷干燥机为例进行简要分析:


从原理上看,目前的20公斤空压机(冷干燥机)采用制冷剂制冷技术,将压缩空气中的水蒸气冷凝成液滴,通过自动排水阀排出,从而达到降低含水量的目的。当冷干燥机运行时,它对环境温度很敏感。


当进气温度升高5℃时,制冷效率降低30%,送风露点显著升高。一般当温度超过38℃,低于0℃时,不能有效运行。由于冷冻干燥机采用制冷技术,制冷剂的蒸发温度不应低于2℃,否则会结冰堵塞管道,导致压缩空气无法通过。那么,能否通过技术创新,拓宽冷干机适应环境温度的范围呢?答案是肯定的。


20公斤空压机精密过滤器主要用于净化和去除压缩空气中的杂质,过滤压缩空气中混合的灰尘、水蒸气、磨损颗粒、油污和细菌。如果过滤效果不好,灰尘、油和水会混合在一起,形成极其有害的腐蚀性污泥,会迅速磨损气动设备,堵塞阀门,腐蚀管道,导致漏气,工具和设备损坏,生产停滞,维护成本增加,产品报废,健康和安全受到威胁,工作环境受到影响。

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