根据要求，40公斤空压机需要设置z低的工作时间，以避免形成凝结水，因为凝结水会导致汽缸阀片，机架等部分生锈。凝结水在曲轴箱内聚集时，可能会造成油位读数错误。水油不能混合，它们的共同存在形成了油的迅速转化。z低速运行时间一般不少于10min，应足以形成螺杆空气压缩机加热至气化所凝结的水蒸汽。
40公斤空压机的出口管道上均设置有止回阀，高温高压湿空气由螺杆式空压机的排气阀排出，经后级冷却器仍夹有一定的油水成分。虽然螺杆空气压缩机的二、三级冷却器和末级冷却器后装有气水分离器，用来对压缩过程中产生的水分进行分离器。
但实际操作效果并不抱负。由于螺杆空压机停机时间长，排出的水份聚集在管道和止回阀周围，造成水份回流到机箱内部，润滑油含水量逐渐增加，造成螺杆空压机油位报警和故障停机。
扫除ISV电磁阀的机械故障和线圈故障后，再逐个对ISV电磁阀所在的分电路进行检查。
40公斤空压机的排气压力过低：分离前后的压力，气道的泄漏情况，蝶阀是否开启，进气调节器是否工作正常，电磁阀3SV,8SV是否漏气，压力开关IPS是否调整等。
40公斤空压机的主动停车操作：首先，检查机台是否正常的主动停车操作；然后，检查主动开关和热继电器是否动作，是否使冷却的电扇电机停车，或排气温度过高，或压力过高等，以及电机电压是否正常等。
空气压缩机排气温度过高：首先检查压缩机的环境温度、润滑油、油位、油质、冷冻电扇等是否正常；其次检查油冷却器、后冷却器是否清洁；再次检查温控阀元件、断油电磁阀电压及阀体部分是否正常；再次检查膜片损坏、温控阀芯无动作等情况；再次检查油过滤器是否脏或需要更换。排烟温度80~95℃。
空气压缩机启动不畅：螺杆式空气压缩机启动数秒后主动停止运转，要求检查开关是否跳闸、电压是否正常、进气蝶阀是否关闭、Y一△启动时接触器、电机三项是否正常等。
