采购时只考虑机械价格便宜，使用时发现质量太差，运转不稳定，缺点长，然后生产线停工扔掉。购买时只考虑工作稳定性，忽略能耗比。泰铢的积累构成了巨大的浪费。购买时忽视30公斤空压机供应商的售后服务质量，没有及时参加缺陷修复，备件购买不方便等。都构成不必要的扔掉。
系统规划a.压缩机容量过大，构成空压机空压能量的高度浪费。过滤设备太多，导致压力损失大，能量浪费高。空气压缩机不满足供气，而是松散地安装在工厂的各个部分，有独立的管道，这不仅增加了设备采购成本，而且增加了管道成本、处理成本和运行成本。
30公斤空压机房环境温度过高，意味着空压机功率降低，排量减少，能耗增加。环境温度每升高10℃，就相当于30公斤空压机功率降低约3%。管道沉降不合理，弯头过多，增加压力损失。
系统操作和处理a.30公斤空压机出口压力值的高设定值构成了能耗的增加和浪费。压力每增加1Kg/cm2，能耗增加约6%。多台空气压缩机一起工作，用于装载和卸载或容量调整(部分负载)，这增加了能量浪费。
这里我就来说一下30公斤空压机的一些谨慎操作:无油空压机周需求量:油位识别:检查油位是否在油标准的刻度范围内；烘干机制冷剂温度计的识别。看是否在绿色范围内；油和压缩空气冷却器的清洁；油耗填入机油标准的刻度范围；烘干机是否按时放水；干燥机风扇运行的规则/次数。
机器维护不良或逾期维护，小缺陷，大缺陷，人为缩短机器寿命。机房环境太脏，使得空压机的过滤器、滤油器、油气分离器、冷却油反复更换。管道的精密过滤器没有及时更换，导致压力损失过大，能源浪费严重。管道煤气泄漏严重，情况不明，新购空压机气量不足，构成浪费。以漏点7kg/cm2g、10mm核算，假设电费1元/kWh，一年8000小时浪费电费32万元。
